Пресс-пакетировщик вертикальный Кубер-4ВА из стали AISI 304 для пищевы в Санкт-Петербурге

Габарит формируемой кипы, мм300х600х400 (ВхШхД)
Габарит пресса, мм1940х750х580 (ВхШхГ)
Габарит модульной гидростанции800х400х400 (ВхШхГ)
Вес кипы (зависит от сырья), кг10 - 50
Усилие прессования рабочее, т1-4
Время рабочего цикла, с27
Габарит загрузочного окна, мм500 х 600 (ВхШ)
Размер цилиндра, мм 80х50
Рабочих ход прессплиты, мм700
Тип управления прессплитойЭлектронное, с функцией цикл.
Тип выгрузки кип: Механический
Электродвигатель, КВт 2,2 / 380 V
Увязка тюка ручная / 2 пояса
систему световой индикации рабочих состояний.
Масса установки, т 0,6
сварочные швы выполнены аргонодуговым методом.
благодаря открытости и плавности форм,
цепи оцинкованы и являются стандартным изделием, все это позволяет минимизировать количество сварных швов и повысить жесткость конструкции. Удерживатели сырья в пресскамереКонсольные которое можно легко заменить при больших коррозионных повреждениях. Отличительные особенности модели Кубер-4ВА: регулировка рабочего усилия от 1 до 4 тонн для получения требуемого веса кипы.
Рама, прессплита, днище пресса предусматривает дополнительные дренажные отверстия для стока жидких отходов. Но и является панелью оператора с влагозащищенными кнопками.
придают дополнительную жесткость прессплите во время прессования, Большое число деталей, снабжена защитным съемным нержавеющим коробом вкладыши имеют высокую степень сопротивляемости к истиранию и не требуют обслуживания. Капролоновые вкладыши направляющих не вступают в реакцию со щелочными и кислотными растворами. Наличию дренажей и отсутствию на раме органов управления и приводных систем возможна максимально легкая чистка и уход за оборудованием. Защищая её от перекоса при работе даже с самым сложным сырьем. Так и с применением моек под давлением. Направляющая прямоугольного сечения с полиамидными вкладышами обеспечивает повышенный уровень стабильности пресс- плиты,
не требуют смазки или обслуживания. Который служит не только для защиты внутренних компонентов, дизайн пресса практически исключает наличие труднодоступных полостей. Обработка пресса моющими средствами может проводиться как вручную, незначительная занимаемая площадь и невысокие требования к квалификации оператора. Бесконтактные датчики закрытия дверей. Направляющие прессплиты и маслобак изготовлены из стали AISI 304.
Изолированная гидростанция. Электронное управление циклом прессования с выдержкой. У владельца пресса никогда не возникнет трудностей с обслуживанием или приобретением расходных м ( все швы подвергаются механической зачистке и протравливанию. ), так же эта функция увеличивает рабочий ресурс гидросистемы. Возможность перехода в ручной режим управления. Направляющие прессплиты с уплотнительными вкладышами.
поставка пресса включает в себя комплект запасных и быстроизнашивающихся деталей: систему контроля за перегревом масла.
гидроцилиндр и разгрузочные цепи.
изготовленных методом холодной гибки. Подверженных коррозии: гидрораспределитель с фиксацией положения рукоятки значительно повышает эргономику и существенно ускоряет работу оператора. Металлоемкость рамы рассчитана с учетом технических особенностей применения нержавеющих сталей в силовых установках. 5 - 2 года при интенсивной работе.
рама и прочие элементы пресса спроектированы из листового проката. Комплект уплотнений ЦГ, Капролоновые втулки направляющих, подлежат замене 1 раз в 1.
не показан на рисунке электрическая система включает в себя:
пресс-плита также снабжена вкладышами скольжения с целью исключения ее контакта со стенками камеры прессования. Гидравлические комплектующие произведены лучшими Российскими заводами. Комплект внешних РВД подключения гидроцилиндра. На раме пресса располагается абсолютный минимум элементов,
отдельно стоящая моноблочная гидростанция включает в себя гидравлическую и электрические системы пресса.
Конструкция проста, надежна и вынослива. Равномерно с 2-х сторон. Отдельное расположение позволяет сохранять чистоту и полную герметизацию компонентов гидропривода и электрики.